Shandong Juyuan Bearing Co., Ltd

10 년 이상 고성능 세라믹 베어링 제조에 중점

Shandong Juyuan Bearing Co., Ltd.는 중국의 세라믹 베어링 기술 분야의 혁신적인 실무자로서 고급 장비 핵심 구성 요소의 연구 및 개발에 깊이 관여하고 있으며, 세라믹 휠 베어링 솔루션을 세계 산업 및 자동차 분야에 탁월한 안정성을 제공합니다. 성숙한 재료 엔지니어링 기술 및 정밀 제조 시스템에 의존하는이 제품은 실리콘 질화물 (SI ∝ N ₄) 세라믹 롤링 요소를 중심으로하며, 고온, 부식 및 고속 시나리오에서 전통적인 강철 베어링의 성능 병 저광력을 효과적으로 해결합니다.

핵심 기술 장점

1. 고온 안정성

강철 1/4의 열 팽창 계수를 갖는 세라믹 재료를 사용함으로써 베어링은 1900 도의 극한의 고온 환경에서도 0.02mm 이상의 치수 편차를 유지하여 강철 베어링에 비해 열 변형의 위험을 40% 줄일 수 있습니다. 새로운 에너지 차량 모터 샤프트 및 엔지니어링 기계 제동 시스템과 같은 고열 하중 시나리오에 적합하여 장비의 지속적인 작동 정확도를 보장합니다.

2. 모든 환경을위한 내 부식 설계

비금속 세라믹 매트릭스는 자연적으로 소금 스프레이 및 산 알칼리와 같은 화학적 침식에 저항하며 부식없이 1000 시간의 NSS 중성 염 스프레이 테스트를 통과했습니다. 추가 표면 처리없이 해안 항구 기계 및 화학 장비의 강철 베어링의 3 배를 달성 할 수있어 전체주기 동안 유지 보수 비용이 30% 이상 줄어 듭니다.

3. 낮은 마찰 및 고효율

정밀 가공 된 세라믹 롤링 요소의 표면 거칠기는 0.05 μm 이상 또는 동일하게 RA에서 제어되며 최적화 된 레이스 웨이 지오메트리 설계로 베어링 마찰 토크는 전통적인 제품에 비해 50% 감소합니다. 실제 테스트 데이터에 따르면 상업용 바퀴에 적용하면 연료 효율이 6-8%향상 될 수 있으며 전기 자동차에서 사용하는 것은 운동 에너지 소비와 온도 상승 (작동 온도가 25도 감소)을 크게 줄입니다.

4. 고속 하중 적응성

강철과 강성 비율에 비해 40% 밀도의 경량 특성으로 베어링의 궁극적 인 속도는 철강 제품에 비해 25% 증가하고 동적 하중 용량은 180kN (일반적인 사양)에 도달하여 고속 열차, 항공 접지 장비 및 기타 응용 프로그램의 속도 및 안정성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

제조업체의 핵심 경쟁력

전체 프로세스는 독립적으로 제어 할 수 있습니다.세라믹 원자재 합성에서 완제품 테스트에 이르기까지 전체 생산 공정은 IATF 16949 및 ISO 9001 듀얼 시스템에 의해 인증 된 100000 레벨 클린 워크숍에서 완료되어 각 제품의 일관성을 보장합니다.
맞춤형 엔지니어링 기능 :우리는 특수 작업 조건에 대해 3 : 1의 축/방사형 하중 비율을 제공하는 비표준 디자인을 제공하며, 플랜지 구조, 밀봉 형태 등의 다차원 사용자 정의를 지원합니다. 우리는 유럽 농업 기계 거인의 극단적 인 작업 조건 장비와 성공적으로 일치했습니다.
글로벌 서비스 네트워크 :60+ 국가를 다루는 15 해외 서비스 위치, 표준 주문 배달주기는 6 주 미만이거나 동일하며 실패 분석 및 설치 지침을 포함한 전체 수명주기 기술 지원을 제공합니다.

Juyuan Ceramic Wheel 베어링 - 재료 혁신으로 인해 성능을 업그레이드하여 전 세계 고급 장비 제조업체에 대한 엄격한 테스트를 견딜 수있는 핵심 구성 요소를 제공합니다. 기술적 깊이를 통해 산업 효율성을 강화하기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.

세라믹 휠 베어링 제품 매개 변수 테이블

매개 변수 범주	기술 사양
1. 재료 및 구조 매개 변수
롤링 요소 재료	실리콘 질화물 (Si₃n₄), 밀도 : 3.2 g/cm³, 경도 : HRA보다 크거나 동일합니다.
내부/외부 링 재료	고강도 합금강 (하이브리드 설계 용) 또는 풀 세라믹 구조 (사용자 정의 가능)
클리어런스 클래스	ISO 15241 C3/C4 (표준), 고온 응용 프로그램에 사용할 수있는 특수 간격
2. 성능 매개 변수
작동 온도 범위	-50도에서 +1, 900도 (윤활 유형에 따라 다름)
열 변형 위험 감소	동등한 하중 조건에서 기존 강철 베어링보다 40% 낮음
동적 하중 용량 (C)	최대 180 kN (일반 사양, 일반 사양), 강철보다 25% 고속 오용
마찰 토크 감소	강철 베어링보다 50% 낮습니다 (RA는 0.05μm 표면 마감 이상)
방사형 런아웃 공차	정격 속도에서 0.02mm 이하 (ISO 492 Precision Class P5/P4 사용 가능)
3. 환경 적응성
부식 저항	1,000 시간 NSS 중성 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117), 제로 녹 형성 통과
열 팽창 계수	3.0 × 10 ℃ (스틸 계수의 1/4), 열 사이클에서 치수 안정성 보장
윤활 유형	그리스 (리튬 기반, 합성) 또는 오일 윤활; 유지 보수가없는 옵션을 사용할 수 있습니다
4. 제조 및 품질 표준
인증	IATF 16949, ISO 9001, CNAS 승인 테스트 (ISO 16232 피로 테스트 기능)
사용자 정의 기능	최대 3 : 1의 축/방사형 하중 비율; 비표준 형상 (플랜지/장착 설계)
생산 과정	전체 사내 제어 : 세라믹 합성 → 정밀 가공 (연삭 정확도 : IT5) → 자동 조립품
배송 리드 타임	표준 주문 : 6 주 이상 또는 동일; 맞춤형 솔루션 : 8 주 이상 (복잡성에 따라 다름)