제품 소개

스테인레스 스틸 딥 그루브 볼 베어링은 까다로운 환경에서 탁월한 성능을 제공하도록 설계된 정밀 엔지니어링 구성 요소입니다. 이 베어링은 고품질 스테인레스 스틸로 구성되어있어 우수한 부식 저항, 내구성 및 신뢰성을 제공합니다. 그들은 수분, 화학 물질 또는 극한 온도에 노출되는 식품 가공, 화학, 의료 및 해양 응용과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

주요 기능 및 장점

1. 부식 저항 :프리미엄 등급 스테인리스 스틸 (AISI 440C 또는 304)으로 제작 된이 베어링은 녹과 화학 부식에 저항하여 가혹하거나 위생 환경에 이상적입니다.

2. 높은 부하 용량 :Deep Groove Raceway 설계를 통해 베어링은 방사형 및 축 방향 하중을 효율적으로 처리 할 수 있습니다.

3. 유지 보수가 적습니다 :스테인레스 스틸 건설은 빈번한 윤활의 필요성을 줄여 운영 비용을 낮추었다.

4. 온도 저항 :재료 및 씰 유형에 따라 -30도에서 +150 학위 (-22도 F에서 +302 학위 F)의 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동합니다.

5. 부드러운 작동 :정밀 지상 공과 경마장은 최소한의 마찰, 진동 및 소음을 보장하여 고속 응용 분야의 성능을 향상시킵니다.

응용 프로그램

스테인레스 스틸 딥 그루브 볼 베어링은 다목적이며 다음에 적합합니다.

음식 및 음료 장비 : 컨베이어, 믹서 및 병입 기계가 자주 워싱해야합니다.
의료 기기 : 멸균 조건을 요구하는 수술 도구 및 진단 장비.
해양 및 화학 시스템 : 바닷물 또는 공격적인 유체에 노출 된 펌프, 밸브 및 압축기.
HVAC 및 자동차 : 습한 또는 고온 조건에서 장기 신뢰성이 필요한 구성 요소.

설치 및 유지 보수 팁

조기 마모를 피하기 위해 마운팅 중에 적절한 정렬을 보장하십시오.
차폐/밀봉 된 베어링의 경우, 재 러브레이션이 필요하지 않지만 오픈 베어링에는 주기적 그리스 보충이 필요할 수 있습니다.
베어링의 설계 용량을 넘어서 과도한 축 방향 하중을 피하십시오.

왜 스테인레스 스틸 베어링을 선택합니까?

우리의 베어링은 치수 점검, 재료 테스트 및 성능 검증을 포함하여 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 요청시 사용자 정의 구성 (예 : 특수 씰, 코팅)을 사용할 수 있습니다.

제품 매개 변수 테이블

베어링 유형 :	개방, 차폐 (ZZ) 또는 밀봉 된 (2RS) 변형을 사용할 수 있습니다.
재료:	AISI 440C (높은 경도, 내마비) 또는 AISI 304 (경제적, 일반 목적).
케이지 옵션 :	다른 하중 및 속도 요구 사항에 대한 스테인레스 스틸, 나일론 또는 황동 케이지.
정밀 등급 :	다양한 공차 수준에 대한 ABEC-1 (표준)에서 ABEC-7 (초-차정).
방사형 클리어런스 :	운영 요구에 맞게 C0 (정상), C2 (감소) 또는 C3 (증가).
속도 등급 :	최대 회전 속도는 최대 15,000 rpm (그리스 윤활) 이상의 오일 윤활으로 더 높습니다.
로드 등급 :	동적 하중 등급은 베어링 크기 및 설계에 따라 1.5 kN ~ 45kN입니다.

매개 변수 범주	매개 변수 이름	세부
기본 사양	베어링 유형	FAG 각도 콘택트 볼 베어링, 더 나은 하중 분포 및 고속 작동을위한 최적화 된 접촉 설계
기본 사양	접촉 각도 유형	15도 (C 시리즈) : 마찰을 줄이고 빠른 회전을 가능하게하기 위해 고속 응용 프로그램을 위해 특별히 설계되었습니다.
치수 매개 변수	내 직경 (D)	범위 : 10mm - 1500 mm, 표준 및 비표준 크기를 다룹니다. FAG는 다양한 기계와 원활한 통합을위한 공차 등급 및 특수 치수의 사용자 정의를 제공합니다.
	외경 (D)	FAG의 엄격한 차원 표준에 따라 설치 호환성과 낮은 런아웃을 보장하는 내부 직경과 정확히 일치
	너비 (b)	모델에 따라 설계, 부하 용량 균형 및 설치 공간. 기계식 설계 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다
로드 베어링 성능	방사형 정격 하중	8kn - 1200 kn. 다른 모델은 안정적인 작동을 보장하기 위해 동적 및 정적 하중을 위해 설계되었습니다.
	단방향 축 정격 하중	3KN - 500 KN, 접촉각 및 크기에 의해 결정되는 정확한 부하 평가 표준에 따라 계산됩니다.
	양방향 축 정격 하중	2KN - 300 KN, 장기 내구성을 보장하기 위해 피로 테스트로 확인
재료 특성	볼 재료	강한 내마모성을 위해 HRC 60 - 64의 경도로 열처리 된 고급 AISI 52100 베어링 강철, 강한 내마모성에 대한 열처리. 극한 조건의 경우, 실리콘 질화물과 같은 세라믹 재료는 이용 가능하며, 경도가 높고 밀도가 낮고, 고온 저항성이 특징입니다.
	링 재료	내마모성, 피로 강도 및 치수 안정성을 향상시키기 위해 FAG의 독점적 인 켄칭 및 템퍼링 처리로 가공 된 고품질 고 탄소 크롬 강철강.
	케이지 재료	스틸 스탬핑 : 일반적인 응용 프로그램, 비용 효율성에 적합합니다. 브라스 : 중대한 시나리오, 고강도.
정밀도와 성능	최대 속도 제한	15도 접촉각이있는 소규모 모델은 이상적인 윤활 및 냉각 조건에서 최대 80,000rpm에 도달 할 수 있습니다.
	정밀 등급	정밀 등급은 Abec - 3, abec - 5, abec - 7 또는 ISO/P0, P6, P5, P4 레벨을 커버합니다. 더 높은 정밀 등급을 사용자 정의 할 수 있습니다
	마찰 계수	최적화 된 레이스 웨이 설계 및 표면 처리, 에너지 절약 및 내구성을 통해 표준 설계에 비해 50% 감소
윤활 및 밀봉	윤활 유형	표준 구성 : 리튬 기반 그리스, 부식성 및 내마모성. 고온 조건 : 합성 그리스. 고속 및 중장재 시나리오의 경우 : 오일-공기 윤활과 같은 전문 윤활 시스템
윤활 및 밀봉	밀봉 양식	접촉형 고무 씰 (2RSR) : 방진 및 방수 금속 금색 방패 (ZZ) : 마찰이 적은 마찰. Multi-Labyrinth SEAL : 가혹한 환경에 적응합니다. 사용 가능한 맞춤형 밀봉 솔루션
작업 환경	작업 온도 범위	표준 작업 온도 : -40도 - +180 학위. 온도 범위는 특수 재료 및 윤활유로 확장 될 수 있습니다.
작업 환경	보호 수준	표준 밀봉 모델의 보호 수준은 IP56 이상이며 일부 모델은 IP67에 도달 할 수 있으며 우수한 방진 및 방수 성능으로 IP67에 도달 할 수 있습니다.
일반적인 응용 프로그램	해당 필드	고속